Quy trình sản xuất thùng carton tiên tiến

Quy trình sản xuất thùng carton theo tiêu chuẩn mới với dây chuyền máy móc hiện đại gồm các bước như sau :

Bước 1 : Chọn giấy tấm nguyên liệu

Việc chọn giấy là bước đầu hết sức quan trọng trong quy trình sản xuất thùng carton

Do đó, trước khi đặt hàng thùng carton, chúng ta cần xác định những tiêu chí lựa chọn giấy như sau :

• Giấy định lượng bao nhiêu ? Cao hay thấp ? ( Định lượng càng cao thì chất lượng và độ cứng càng tốt )
• Giấy bao nhiêu lớp ?
• Các loại sóng giấy và kết hợp của các sóng ra sao ?
• Nguồn gốc và màu sắc của giấy như thế nào?

Đối với lớp giấy mặt, chúng ta sẽ chọn định lượng giấy cao hơn so với các lớp giấy còn lại.

Đơn giản vì đây là nơi chịu tác động nhiều nhất khi sử dụng,cũng là lớp giấy để in ấn thông tin sản phẩm , doanh nghiệp.

Định lượng thông thường của lớp giấy mặt là 125 gsm – 175 gsm (Grams per square Meter – Gram trên mỗi mét vuông giấy).

Với các mặt hàng xuất khẩu đòi hỏi lớp giấy ngoài có định lượng cao hơn ( Hoặc phủ màng chống thấm, chống ẩm )

Đối với lớp giấy Xeo ( giấy ruột bên trong ) thì định lượng là 105 gsm – 170 gsm

Nguồn gốc xuất xứ của giấy cũng là điều cần quan tâm.

Lớp giấy mặt chất lượng của thùng carton thường dùng giấy nhập khẩu, còn lớp giấy ruột thì có thể sử dụng giấy trong nước để tiết kiệm chi phí.

Bước 2 : Chọn quy cách đóng thùng carton

Bước thứ hai của quy trình sản xuất thùng carton là chọn định dạng và thông số của thùng carton (gọi là quy cách làm thùng).

Lựa chọn loại thùng carton cần làm

Trong quy trình sản xuất thùng carton, hai loại giấy được sử dụng nhiều nhất là giấy carton 5 lớp và giấy carton 3 lớp.

Tiếp theo bạn chọn các kiểu thùng như dạng:  Thùng A1, thùng bế, Thùng nắp chồm, Thùng mở hông, hay thùng Âm dương…

Mỗi dạng thùng có cách thức làm và thông số khác nhau, do đó quy tắc và cách thức triển khai cũng sẽ khác nhau.

Kích thước của thùng carton sẽ nói lên sản phẩm , hàng hóa chứa bên trong đó.

Ví dụ : Các sản phẩm nội thất gỗ, thường có chiều dài, hay độ nặng cao.

Vì thế, khi làm các thùng carton này phải có kích cỡ lớn.

Tuỳ theo mục đích đóng hàng và mặt hàng chứa đựng bên trong để lựa chọn kích thước thùng carton phù hợp nhất.

Cách thức làm thùng carton 

Nhiều doanh nghiệp muốn làm thùng carton liền tấm hay thùng carton ghép 02 mảnh.

Tùy theo mỗi loại sẽ có cách thức làm khách nhau. Và quy cách làm thùng carton gần như tương tự.

Nhưng thùng carton 02 mảnh cầu kỳ hơn, có tốn kém thêm về phần nối ghép, đinh ghim và độ chắc chắn.

Bước 3 : Cắt giấy

Sau khi có giấy nguyên liệu và thông số thùng carton, khâu tiếp theo của quy trình sản xuất thùng carton chính là cắt giấy.

Giấy cắt theo quy cách yêu cầu của khách hàng để tạo thùng carton theo đúng kích thước mong muốn.

Để cắt được đúng chuẩn, nhân viên kỹ thuật sẽ điều chỉnh các thông số trên máy xả giấy và máy chạp giấy.

Sau đó máy chạp giấy sẽ chạy ra những tấm giấy được cắt theo kích thước thùng carton mà khách hàng cần

Bước 4 : In ấn thùng carton

Sau khi đã tạo ra được những tấm giấy đúng với kích thước thùng carton.

Việc lúc này chính là đưa những thông tin mà bạn yêu cầu lên mặt thùng carton đó.

Tùy thuộc vào mức độ phức tạp của hình in cũng như số lượng thùng carton để chọn in thủ công hay in máy.

Công đoạn này chính là để bạn có thể đưa thông tin của doanh nghiệp mình tiếp cận với mọi người.

Bên cạnh đó bạn cũng quảng bá được sản phẩm của mình nếu như bạn muốn in hình các sản phẩm lên thùng.

Đây cũng chính là hình thức giúp bạn tự PR mình bằng hình ảnh trên bao bì thùng carton.

Bước 5 : Đóng ghim , dán keo

Khi tất cả các công đoạn trên đã được hoàn tất thì khâu kế tiếp sẽ là đóng ghim hay dán keo nữa mà thôi .

Bước này sẽ là bước cuối cùng để hoàn thiện một thùng carton.

Sử dụng ghim hoặc keo (theo yêu cầu của khách hàng) để gắn 2 đầu của mảnh giấy carton lại là tạo được thùng carton hoàn chỉnh.

Máy đóng ghim và máy dán thùng sẽ làm nhiệm vụ hoàn thiện các tấm bìa trên thành những thùng Carton theo hình khối yêu cầu.

Bước 6 : Kiểm tra và chuẩn bị xuất hàng

Khâu cuối cùng trong quá trình sản xuất thùng carton là kiểm tra lại kích thước thùng carton

Đồng thời rà soát các chi tiết in đã đúng yêu cầu chất lượng của khách hàng chưa.

Sau khi đã kiểm tra và hoàn thành tất cả các bước ta chỉ việc xếp chúng lại và lưu trữ vào kho.

Sau đó sẽ vận chuyển và giao hàng cho khách theo đúng đơn hàng đã ký kết ban đầu.